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Os tubos em PEAD para Redes de Distribuição, levam água potável em sistemas enterrados de adução e distribuição. São tubulações que asseguram à rede de distribuição estanqueidade pelo sistema de Solda Elástica Integrada e também menor perda de carga, devido à estrutura interna lisa dos tubos.

Com superfície regular que é resistente à abrasão, corrosão e contato de substâncias químicas. Eles são rígidos, leves e flexíveis, portanto, não suscetíveis a rompimentos. 

• Solda por termofusão: utilizada na construção das adutoras e na instalação de acessórios como ventosas, descargas, etc. É a forma mais tradicional utilizada na soldagem de tubos de polietileno, também chamada de topo, pois os tubos são soldados face a face. Requer equipamentos e ferramentas especiais. O equipamento de soldagem de termofusão é composto das unidades de alinhamento, faceamento, aquecimento e hidráulica (para promover a pressão de arraste e de solda), entre outras. A solda de topo por termofusão é feita através de basicamente quatro etapas: preparação, aquecimento (fusão), solda e resfriamento.
• Juntas mecânicas: utilização de uniões flangeadas (colarinho + flange) para acoplamento entre tubos de PEAD ou para promover a transição entre estes e bombas, válvulas ou tubos de aço. Realizam o acoplamento de tubos de forma mecânica, mesmo que seja de materiais diferentes. Dispensam o uso de equipamento de solda termoplástica. Podem ser realizados com a linha úmida ou molhada, ideal para manutenções de tubulações e aplicação em locais de difícil acesso. Confere maior rapidez na operação de união entre tubos, pois é de fácil execução. A união pode ser desmontada e reaproveitada em outra montagem (é intercambiável).